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离心泵的拆卸步骤

时间: 2025-02-28 02:28:54    来源: 爱游戏网站地址    作者: 爱游戏最新官网登录入口    阅读数: 31 次

  离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开,将转子组件从泵体中取出。

  (3) 取下泵盖和轴套,并松开轴承压盖,即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时,应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。

  2、装配顺序(1) 检查各零部件有无损伤,并清理洗涤干净;(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上;(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置;(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内;(5) 将轴承装到轴上后,装入悬架内并合上压盖,将轴承压紧,然后在轴上套好挡水圈;(6) 将轴套在轴上装好,再将泵盖装在悬架上,然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧,最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。

  在上述过程中,对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装,应特别引起注意。

  泵与电机联轴器装好后,其间应保持2~3mm间隙,两联轴器的外圆上下、左右的偏差不允许超出0.1mm,两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不允许超出0.08mm。

  二、双吸水泵的拆装型单级单吸式离心泵结构(甲式)1-泵体;2-泵壳;3-叶轮;4-轴;5-双吸密封环;6-键;7-轴套;8-填料套;9-填料;10-水封管;11-填料压盖;12-轴套螺母;13-双头螺栓;14-轴承体压盖;15-轴承挡套;16-轴承体;17-螺钉;18-轴承端盖;19-轴承;20-轴承螺母;21-联轴器;22-水封解体步骤1、分离泵壳(1) 拆除联轴器销子,将水泵与电机脱离。

  (2) 拆下泵结合面螺栓及销子,使泵盖与下部的泵体分离,然后把填料压盖卸下。

  (3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等),并用布包好管接头,以防止落入杂物。

  多级清水立式离心泵拆装步骤一、拆卸前的准备1. 先把咱们要用的工具找齐喽,像扳手螺丝刀之类的。

  这一步看起来简单,可别小瞧它,要是少了工具,拆到一半可就麻烦啦!我就有过这样的经历,工具没带全,还得再跑一趟去拿,可折腾了。

  为啥呢?因为泵的零件比较小,要是掉在地上找不到就不好了,而且宽敞的地方也方便咱把拆下来的零件摆放整齐。

  二、拆卸步骤1. 首先,要断开电源,这一点真的超级重要!可绝对不可以带电操作那是很危险的。

  这一步要注意管道的接口处可能会出现密封垫之类的小零件,别弄丢了或者弄坏了。

  有些接口可能会有点紧,这时候不要硬来,可以用扳手轻轻拧动,不过也要注意别拧滑丝了。

  有时候这个泵盖可能会有点难取,不要着急,你可以轻轻晃动一下泵体,不过可别太用力了,免得把泵体弄坏了。

  这时候要特别小心哦!叶轮很容易损坏,一旦损坏了,那这个泵可能就异常工作了。

  一级一级地把叶轮和中间的间隔套拆下来,这样的一个过程要按照顺序来,别搞乱了顺序。

  这个时候你能检查一下零件有没有损坏的地方,如果有损坏的,那就得换新的啦。

  装的时候要确保安装到位,我大多数都会多检查几遍,这真的很重要!然后再把间隔套依次装上去,顺序可不能错哦!4. 接着连接管道。

  拆卸多级单吸离心泵的基本步骤多级单吸离心泵,这家伙就像一个复杂的大玩具,不过别担心,咱

  把锁打开吧,电就是这个“锁”,不断电那可不行,危险得很呐!然后呢,把进出口的管道拆下来,这就像是把玩具的外接零件先拿掉。

  哎呀,拆卸多级单吸离心泵不就是这么回事嘛,只要细心点、耐心点,没啥难的。

  上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化学工业、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

  对立式多级泵进行拆卸的目的是对该泵做维修、检查及更换已经损坏或是快要损坏的配件。

  因此除了对离心泵的日常维护外,对泵的拆卸也是必不可少的,只是拆卸不需要天天进行,频繁的拆卸也会对其他零部件造成磨损的。

  但是关于立式多级离心泵拆卸与组装步骤却是有很多的用户不会,为此,上海沈泉管道离心泵厂就为大级整理出了如下内容,以下内容仅供参考。

  立式多级离心泵拆卸顺序是:拆除电机,拆除电机支架,拆除泵联器,拆除密封压盖,拆除填料或机封,拆除平衡水管,拆除紧固拉杆,拆除出水段,拆除轴套锁母,拆除滑动轴套,拆除末级叶轮,拆除平键,拆除中段,重复操作直至拆除SG叶轮为止。

  好了,以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供,希望可以对大家有所帮助。

  离心泵的拆装方法和步骤1. 拆装前的准备在咱们动手之前,先给大家来点准备工作,这可是万事开头难的关键哦!首先,工具得准备齐全,像扳手、螺丝刀、锤子这些,你可不能忘。

  接下来,最好准备一个记事本,把每一步的步骤记录下来,免得拆了后再也拼不回去,那线 拆卸螺丝好啦,准备工作做得差不多了,咱们就开始拆卸吧!首先,仔细查看泵体,找到那些恼人的螺丝。

  用扳手把它们一个个拧松,注意力集中点,别让螺丝飞出去,哪怕是一颗小螺丝,掉了也真是让人抓狂。

  这个时候,就像打开一个神秘的宝箱,里面可能藏着你意想不到的东西呢!这时,你会看到泵的内部结构,转子、叶轮,这些都是离心泵的心脏,别忘了拍张照片,留个纪念。

  假如你碰到死活拆不下来的情况,不妨试试加点润滑油,像给它做个“按摩”,有时候就能轻松搞定。

  真心不想在组装的时候,像个侦探一样找线 清理零件好,拆完后我们要开始组装了。

  你看,长时间使用的泵,里面多少会有污垢和杂质,这可不行,咱们要让它焕然一新!用干净的抹布把每个部件擦拭一遍,保证干净利索。

  3.2 组装步骤最后一步,开始组装!把清洗整理干净的叶轮先放回去,确保它的位置对了,再把固定装置一个个拧紧。

  a) 先将泵盖、泵体、托架外表面油污清洗整理干净后,再将泵 盖、泵体内壁的水垢刮削干净,然后检查,并用手锤轻 敲听其声响,鉴定有无裂纹。如有裂纹,就必须找出始 终点,进行补焊或更换。若磨损严重就应更换。

  c) 轴承部位及油室用煤油进行清理洗涤,棉布檫净。检查轴承 外壳是否有磨损痕迹。检查测量密封环处的磨损程度和 尺寸,若超过标准,则应更换和修补。

  c) 检查测量叶轮与轴的配合情况,叶轮与轴的配合不应松动 ;叶轮对轴的偏斜程度,用千分表检查不应超过0.2mm 。叶轮入口外圆晃动度不应超过0.05 mm 。若超过标准 则应重新调整或更换。

  1 泵的全部零件应完整无损,所有结合面没有泄漏现象。转 动灵活,无卡涩现象。机械密封应无泄漏。

  2 联轴器找正,两对轮同心偏差不大于0.05mm,端面平行 偏差不大于0.04mm.。端面间隙2-3mm.。

  d) 叶轮键槽若有轻微磨损,可用锉刀修平,如磨损严重,则 可在叶轮转过60度位置另开键槽,并堵旧键槽或更换新 叶轮。

  b) 检查轴套的晃动度,轴套的晃动度不超过0.05mm。若超过标准则 来更换或用车床找好中心,对晃动度不合格的部位进行车削 。轴套磨损达2mm时应更换新轴套。

  即先拧下轴上的螺母(有的不带螺母),用手锤沿联轴器的四周交替对称轻敲即可取下。

  (1)泵盖的拆卸先卸下泵盖与泵体间的连接螺母,然后用手锤垫以纯铜棒敲击泵盖,即可拆下,若带有顶出螺栓,则可用顶出螺栓顶下。

  (2)叶轮的拆卸拧下叶轮螺母,用木锤或铅锤沿叶轮四周轻轻击打即可拆下,若叶轮锈蚀在轴上时,可先用洗油或汽油浸洗后再拆。

  (4)泵轴的拆卸先卸下托架轴承体上的前、后轴承压盖,再用纯铜棒由轴的前方向后(即向联轴器方向)敲打,即可把轴取下。

  (1)泵盖的拆卸1)拧下泵两侧的填料压盖与泵盖之问的连接螺母,将填料压盖向两侧拉开。

  (2)转子部分的拆卸1)卸下泵两侧轴承体,然后把转子部分取出来放到木板上或橡皮垫上(不得碰伤叶轮和轴颈等)。

  3.的拆卸DG卧式多级离心泵其拆卸顺序和方法(1)轴承体拆卸先卸下前、后侧的轴承体间的连接螺栓,然后将轴瓦连同轴承座沿轴向抽出。

  (2)填料压盖的拆卸拧下压盖与泵体间的连接螺母,将压盖沿轴向抽出,取出填料。

  首先,咱们得准备好,毕竟“磨刀不误砍柴工”,对吧?所以,在动手之前,你要准备好工具。

  常用的有扳手、螺丝刀,还有那个万年不变的手套,保护好自己才是王道!接下来,看看泵的周围环境。

  谁想在拆泵的时候摔个四脚朝天呢?所以,把工具和零件摆放得井井有条,准备一个容器来放拆下来的小螺丝,别让它们跑了,跑了可就麻烦了。

  好了,准备就绪,我们大家可以开始啦!2. 拆卸步骤详解2.1 拆除电机首先,我们要从泵的顶部开始,卸下电机。

  顺便说一句,你们可以用点润滑油喷喷,帮助螺丝更容易转动,毕竟久经岁月的螺丝也是“岁月不饶人”的。

  每拆一个,都感觉心里小确幸一下,嘿嘿!把螺丝放好,慢慢地把泵体从底座上取下,像拆积木一样,小心别用力过猛哦。

  3. 细节处理3.1 检查和清洗咱们在拆卸的时候,不妨顺便检查一下里面的部件。

  如果发现了问题,赶紧做个记录,后续修复可不能大意!清洗部件时,记得使用合适的清洁剂,轻轻擦拭,保持温柔,“温水煮青蛙”才是王道,别让部件受伤了。

  按照拆卸的步骤,反向操作就好了,简单吧?每个零件都要找回它的“家”,螺丝可得固定牢靠,生怕它们半路出家。

  1、机座螺栓的拆开机座螺栓位于立式单级离心泵的最下方,它与机座上的螺孔联接。

  因此,在拆开时,除选用适合的扳手外,应当先用手锤对螺栓进行敲击振动,使锈蚀层松脱开裂,以便于机座螺栓的拆开。

  2、泵壳的拆开拆开泵壳时,首要将泵盖与泵壳的联接螺栓松开撤消,将泵盖拆下。

  在拆开时,泵盖与泵壳之间的密封垫,有时会出现黏结景象,这时可用手锤敲击通芯螺丝刀或扁錾,使螺丝刃的刀口或錾口部分进人密封垫,将泵盖与泵壳分别开来。

  然后,用专用扳手卡住前端的叶轮螺母(也叫叶轮背帽),沿立式单级离心泵叶轮的旋转方向撤消螺母,并用双手将叶轮从轴上拉出。

  立式单级离心泵轴的拆开办法:要把立式单级离心泵泵轴拆开下来,有必要先将轴组(包括泵轴、滚动轴承及其防松设备)从泵体中拆开下来。

  为此,须按下面的程序来进行:1、拆下泵轴后端的大螺帽,用扒轮器将立式单级离心泵的半联轴器拉下来,而且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来;2、撤消防松垫片的锁紧设备,用锁紧扳手拆开滚动轴承的圆形螺母,并取下防松垫片;3、用手将叶轮端的叶轮螺母拧紧在轴上,并用手锤敲击螺母,使轴向后端退出泵体;4、用扒轮器或压力机将滚动轴承从泵轴上拆开下来。

  拆开时,先将滚动轴承邻近的轴颈用隔热的石棉板包好,装上扒轮器,再将热机油浇在轴承内环的跑道上,使内环受热胀大,借助于扒轮器,即可把轴承从轴颈上拆开下来。

  7.更换零件:如果在检查过程中发现有损坏的零件或要换掉的部件,应及时采取一定的措施,购买新的零件并进行更换。

  总结起来,离心泵的拆卸步骤包括准备材料、关闭系统、卸下电动机、卸下连接管道、卸下泵体、检查和清洁、更换零件、组装、测试和调整以

  在泵的长时间运行后,在大多数情况下要对其做维修或更换部件,这就需要对离心泵进行拆卸。

  拆卸步骤1. 断开电源:在进行离心泵的拆卸之前,第一步是要断电,以确保操作的安全。

  2. 排空液体:将离心泵的出口管道上的阀门关闭,并将污水泵内的液体排空,避免操作过程中泄露出来。

  3. 拆下进出口管道:使用扳手将进出口管道上的螺栓拧松,并慢慢将管道拆下。

  若管道连接较紧固,能够正常的使用锤子轻轻敲击松动,但注意力度不要过大,以免损坏部件。

  4. 松开连接螺栓:使用扳手松开离心泵与驱动装置(如电动机、柴油机等)之间的螺栓。

  5. 拆卸泵体:使用扳手轻轻松开离心泵的泵体螺栓,注意松开顺序和力度,以避免损坏泵体。

  7. 检查和更换部件:拆下的泵体和转子有必要进行仔细检查,假如发现叶轮有损坏或磨损现象,需要及时更换。

  8. 润滑部件:在装配之前,对转子轴承和其他运动部件进行润滑,能够正常的使用润滑剂进行涂抹。

  9. 组装离心泵:按照逆序进行组装,将转子重新插入泵体,并将泵体与底座连接。

  10. 安装进出口管道:将进出口管道重新连接到泵体上,并使用扳手将螺栓拧紧。

  于水厂、农业、化工等需要大流量水处理的场所, 使用率十分普遍,该系列泵结构相对比较简单紧凑,故障

  率低,但对于没有接触过水泵产品的部分人员来 说,当此泵发生故障需要拆解时,会无从下手, 那么本文就双吸离心泵的拆解方法和步骤进行

  如果双吸离心泵的转子部分不是每个件都 要检修,就不必要进行拆卸了。如果您觉得此经 验实用,请您分享下。离心泵拆解大讲解(共 5

  拆卸立式离心泵泵头的方法,拆卸泵头的方法,拆卸立式离心泵泵头的顺序在维修各种立

  式离心泵产品时,立式离心泵泵头都需要拆卸下来才能维修,拆卸立式离心泵泵头的方法及拆卸立式离心泵泵头的顺序如下:

  一、例如拆卸化工立式离心泵产品首先用梅花扳手松掉立式离心泵的密封压盖螺栓(不是卸掉)进行卸压,如图1-7所示,卸压时注意保护检修人员。

  二、然后拆卸泵体大壳螺栓,拆卸时要对称留2~4个螺栓,待确认泵内无压力时再拆卸剩下的螺栓,防止残液喷出伤人,检查螺栓有无损伤,对有问题的螺栓做好标记,经有关人员检查确认后更换。

  三、拆卸并吊出泵头,如图1-9所示,拆卸时正确使用吊具,注意利用顶丝顶出泵头,确认专用吊具可靠,安装合格,能保证吊运安全,起吊时注意别碰伤设备及检修人员。

  咱先得把泵体周围清洗整理干净,要是周围乱糟糟的,零件啥的容易丢,还可能不小心就把泵体刮花啦。

  接着就开始拆连接的管道啦,管道的螺栓拧下来的时候,可别太大力,不然螺栓容易变形。

  把泵盖拿下来的时候,要轻轻的,说不定里面还有些密封垫之类的小零件,别给弄坏了。

  下面就看到叶轮啦,叶轮和轴也是连接着的,要把固定叶轮的螺母或者键啥的弄开,叶轮就能取下来了。

  取叶轮的时候也要小心,别磕着碰着,叶轮要是有损坏,那这泵可就不能好好工作啦。

  轴封装置也要拆卸下来,轴封要是老化或者损坏了,正好可以在这样一个时间段检查或者更换呢。

  每拆下来一个零件,最好就做个小标记或者单独放好,就像给每个小零件都安排个小房间一样,这样重新组装的时候就不会手忙脚乱啦。

  拆卸多级离心泵虽然有点小复杂,但只要按照这些步骤,一步一步来,就不会有太大问题啦。

  而且在拆卸过程中,要像对待小宝贝一样对待每个零件,毕竟它们都是泵正常工作的小功臣呢。

  4. 拆卸电机或泵轴时,需要先将其固定在正确的位置上,然后小心地把它们从泵外壳中拆下。

  2、拆卸防护罩,松开支架与泵体的连接螺栓、悬架支架螺栓,可将叶轮、泵盖、支架、轴承箱、机械密封,从泵体上一并分开。

  4、直接取下装有机械密封动环轴套,如有锈迹难卸,可利用轴上的反螺纹圆螺母旋下轴套。

  5、松开机械密封压盖螺栓,可取下机械密封静环;松开机械密封动环的两只紧固螺钉,可以从轴套上退下机械密封动环。

  6、如需更换氟塑料离心泵泵体,则要拆下进出口管道的连接螺栓和泵体的底脚螺栓。

  二、IHF氟塑料离心泵进口口径小于150mm1、关闭进口、出口阀门,松开电机地脚螺栓,将氟塑料离心泵泵机与泵头(即电机联轴器与泵联轴器)分开。

  2、拆卸防护罩,松开支架与泵体的连接螺栓、悬架支架螺栓,可将叶轮、泵盖、支架、轴承箱、机械密封,从泵体上一并分开。

  3、松开氟塑料离心泵泵轴端的紧固螺母,用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓,使叶轮的尾椎与泵轴上的锥套分开,叶轮、泵盖、机械密封、支架、轴承箱各自分离。

  4、松开机械密封动环的两只紧固螺钉,可以从叶轮轴上退下机械密封动环,再取下氟塑料离心泵泵盖,卸下泵盖上的机械密封压盖螺钉,可以从泵盖上取下机械密封的静环。

  5、如需更换氟塑料离心泵泵体,则要拆下进、出口管道的连接螺栓和泵体的底脚螺栓。

  三、IHF短支架结构型氟塑料离心泵:1、关闭氟塑料离心泵进出口阀门,松开电机底脚螺栓、泵体与支架连接螺栓,电机连同叶轮等部件与泵体分开。

  2、拆下电机后部风罩,松开电机尾部锁紧螺栓,用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓,使叶轮的尾椎与电机轴上的锥套分开,叶轮、泵盖、机械密封、支架各自分离。

  3、松开机械密封动环的两只紧固螺钉,可以从叶轮轴上退下机械密封动环,再取下泵盖,卸下泵盖上的机械密封压盖螺钉,可以从泵盖上取下机械密封的静环。

  2. 关闭电源:在拆卸离心水泵叶轮之前,务必先关闭水泵的电源,以免发生意外。

  3. 清理叶轮周围的杂质:首先需要清理叶轮周围的杂质,能够正常的使用吹气机、刷子等将叶轮上的泥沙、杂物清洗整理干净,以免影响拆卸操作。

  4. 卸下叶轮固定螺丝:根据叶轮的固定方式,使用相应的工具将固定螺丝卸下,将叶轮与轴分离。

  5. 使用专用工具拆卸叶轮:有些离心水泵的叶轮设计比较紧密,需要用专门的叶轮拆卸工具才能将叶轮与轴分离。

  6. 注意叶轮的方向:拆卸离心水泵叶轮时,要注意叶轮的旋转方向,避免反向拆卸导致叶轮损坏。

  7. 定期维护:在拆卸叶轮之后,可以对叶轮进行清理洗涤和维护,以延长使用寿命。

  叶轮及泵盖的拆卸:拆卸叶轮时;用专用扳手卡住叶轮前端的轴头螺母又称叶轮背帽;沿离心系叶轮的旋转方向旋下螺母;并用双手将叶轮从泵轴上拉出..然后;将填料压盖的压紧螺母松开;拆出填料;以免拆下泵盖时增加滑动阻力..最后;旋下连接泵盖与泵体的双头螺柱的螺母;沿泵轴方向将泵盖拉出..如出现锈蚀;可将泵体竖起;泵盖置于下端并且悬空;用木锤沿四周敲击泵盖;将其取下..

  泵盖与泵壳之间配合很紧;长时间的使用会发生锈蚀现象;使得泵盖的拆卸十分困难..这时;可对称均匀地拧紧泵盖上的两个顶丝;使泵盖退出..若泵盖上没有顶丝;可用手锤敲击通芯螺丝刀;使螺丝刀的刀口部分进入密封垫;将泵盖与泵壳分离开来;但这种方法会在泵盖和泵壳结合面处造成损伤;一般不宜采用..泵体及转子等部分卸下以后;应将其移放到平整宽敞的地方或工作台上;以便于进行解体..离心泵的拆卸顺序..

  泵轴的拆卸:要把泵轴拆卸下来;必须先将轴组包括泵轴、滚动轴承和防松装置从泵体上拆卸下来..为此;须按以下程序进行..

  2.拆下泵轴后端的大螺帽;用拉力器将离心泵的半联轴器拉下来;并且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来;

  3.用手将叶轮端的轴头螺母拧紧在轴上;并用手锤敲击螺母;使轴组沿轴向后端退出泵体;

  5.拆除防松垫片的锁紧装置;用锁紧扳手拆卸滚动轴承的圆形螺母;并取下防松垫片..。

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  叶轮及泵盖的拆卸:拆卸叶轮时,用专用扳手卡住叶轮前端的轴头螺母(又称叶轮背帽),沿离心系叶轮的旋转方向旋下螺母,并用双手将叶轮从泵轴上拉出。

  如出现锈蚀,可将泵体竖起,泵盖置于下端并且悬空,用木锤沿四周敲击泵盖,将其取下。

  泵轴的拆卸:要把泵轴拆卸下来,必须先将轴组(包括泵轴、滚动轴承和防松装置)从泵体上拆卸下来。

  3.用手将叶轮端的轴头螺母拧紧在轴上,并用手锤敲击螺母,使轴组沿轴向后端退出泵体;

  5.拆除防松垫片的锁紧装置,用锁紧扳手拆卸滚动轴承的圆形螺母,并取下防松垫片。